中国网科技8月27日讯 以“数字企业 智能服务”为主题的2019全球企业服务大会近日在海南三亚湾红树林国际会议中心召开。会议期间，华新丽华有限公司资讯长刘贞维在接受中国网科技专访时表示，目前整个不锈钢行业面临盈利能力下滑问题，而实施数字化转型，是解决并提升传统行业生产效率、质量、成本等诸多问题的最好法门。

　　刘贞维认为，面对数字化经济时代，人才培养尤为重要，只有储备相应的人才队伍，才能进一步对企业进行数字化改造。至于未来，在工业互联网的赋能下，不锈钢产业也将走向精细化运营的发展方向。

　　以下为专访实录：

　　记者：我国不锈钢行业目前呈现怎样的现状？有哪些行业特点？

　　刘贞维：不锈钢行业是一个很基础、传统的行业。并没有像高科技产业变化这么大。以制造螺丝帽为例，低阶产品如卡车螺丝是论斤卖，而高阶产品如植牙用的螺丝一根就标价五千块，而今年整个行业受到最大冲击的，就是低阶产品领域。

　　受大环境影响，公司整体盈利额比去年少了一半。所以整体而言，盈利能力变差是整个行业目前遇到的最大问题。同时，极易受到产品原材料价格波动影响，也是现在目前不锈钢行业的一个特点。

　　记者：面对数字化经济，不锈钢行业有哪些机遇和挑战？

　　刘贞维：因为整个行业盈利能力变差，让不锈钢企业需要进行数字化转型，使其降本增效，提高产品品质及精度。只有钢材产品品质及精度提升了，才能把价格卖得更高，这就需要公司在生产经营管理方面进行全方位数字转型。

　　例如，在控制钢材质量方面，不锈钢企业信息化程度不足，无法全面掌握生产线状况。生产出来的钢材哪里存在问题，很难查清楚，在过去几年中，这种问题一直存在，企业无法实时找到问题及解决办法，降低了工厂的生产效率。

　　如今，在数字经济浪潮下，企业竞争压力陡增，除了工厂品控管理需要提升之外，更要求出错几率降到最低，从而提升钢材的良品率，降低企业生产成本。面对这样的挑战，更多企业需要对机器设备进行更新换代。

　　记者：转型后的数字化不锈钢企业应该是怎样的状态？

　　刘贞维：在我看来，一家数字化不锈钢企业应该是能做到：信息透明化, 作业自动化, 流程优化及决策实时化这四个方面。

　　比如，以前辨别产品都靠工厂员工师傅的经验，现在则是用科学手法来对这项工作进行修正，利用科学技术来解决问题，规避问题，利用数据化平台来发现问题，这样就可以从生产源头来协助员工对产品生产情况有更细致化了解。

　　最后是对生产标准的制定，通过对钢材产品原材料的管控，员工经验的修正，就能够让企业形成一套通过科学的手法去解决问题的能力，当企业有这个系统化分析的能力时，就可以将各种数据进行串联，形成一套技术化标准，从而提升整个企业的生产运营能力。

　　记者：不锈钢行业具体可以从哪些方面入手，去进行数字化转型？

　　刘贞维：最重要的当属人才培养。不过，这项工作不可能一蹴而就，需要企业内部不断渗透，需要一个漫长过程。因为一些老员工不愿摒弃惯用的经验，但之后也会慢慢接受。

　　如今，我们公司也定期组织核心高管培训计划，让高管接受新事物，然后再为公司服务，以此为基点，去布局公司的工业4.0，继而去购买新设备，制定新流程，从而完成数字化转型之后的企业就会实现。

　　记者：数字化转型过程中有哪些难点是需要特别解决的问题？

　　刘贞维：首要的还是观念难以改变。因为当我们转向工业4.0时代后，是在用微观的思维看世界，再用微观的方式来掌控每一个生产环节，那么如果你还再沿用个人经验判断来做事情的话，就容易出现问题。

　　比如，过去工厂内的轧钢师傅，主要通过自己的轧钢手艺来判断钢的强度和张力，在数字化时代，对于张力的细微变化，机器就可以准确进行修正，这是仅靠人的经验无法作出判断的，但即便这样，仍有很多老员工不愿意改变，这就需要通过数字化的方式，来改变他们以往的认知。

　　记者：工业互联网对不锈钢行业有哪些影响？

　　刘贞维：信息透明化让产线员工可以即时掌握变异, 将可能的错误降到最低. 透过智能化模块，在生产过程中，一旦错误发生，机器系统可以马上做出修正，这就是说，过去是靠经验在管理，现在靠数据及智能系统提升管理。

　　至于从产品方面，将来我们的技术能够做精细化产品，提高产品附加价值, 推升公司的获利能力, 这也是我们数字化转型的目标。